Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2026-02-03 Происхождение:Работает
На многих рынках заголовки предполагают, что «эра дефицита» GLP-1 подходит к концу. В США регулирующие органы объявили, что некоторые инъекции GLP-1 больше не считаются дефицитом в стране, что свидетельствует об улучшении доступности продукта и производственных мощностей.
Но в отрасли становится все более заметным другое ограничение: устройства доставки , особенно ручки-инъекторы и автоинъекторы . Даже когда фармацевтическая субстанция и возможности фасовки улучшаются, производительность устройств, поиск компонентов и производительность окончательной сборки все равно могут ограничивать скорость доставки готовых, готовых к использованию пациентами продуктов в аптеки и клиники.
В этой статье объясняется, почему поставки GLP-1 стабилизируются в некоторых регионах, почему цепочка поставок ручек/автоинъекторов остается жесткой и что могут сделать фармацевтические компании, клиники и партнеры по производству устройств для снижения риска.
Обновления регулирования в США демонстрируют значимое изменение:
Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США заявило , что оно установило, что нехватка инъекционных препаратов семаглутида решена (при этом все же отмечая, что пациенты могут наблюдать периодические локальные сбои по мере продвижения продуктов по цепочке поставок).
В той же серии обновлений FDA также описываются выводы о том, что нехватка инъекционного тирзепатида устранена, и поясняется, как правоприменение будет постепенно упраздняться в отношении рецептурных препаратов по мере прекращения дефицита.
Ключевой вывод: «Решение» на национальном уровне не означает, что в каждой аптеке всегда есть все дозы. Зачастую это означает, что производители могут удовлетворить прогнозируемый национальный спрос, хотя по-прежнему могут иметь место ограничения по срокам распределения, местному распределению и уровню представления .
Терапия GLP-1 обычно проводится с помощью высокообъемных и высокоточных систем самоинъекции . Масштабировать эти устройства не так просто, как добавить линию розлива.
Готовый автоинжектор/ручка зависит от:
прецизионное формование пластмасс + возможности оснастки
пружины и металлические детали
материалы и эластомеры, контактирующие с лекарственными средствами
автоматизированные сборочные линии
функциональное тестирование и упаковка
Рабочие процессы сериализации/маркировки (в зависимости от рынка)
Когда спрос резко возрастает, темп задает самый медленный этап — часто оснастка, формование полостей или автоматическая сборка.
Крупные поставщики устройств вкладывают значительные средства в расширение производства — явное свидетельство того, что спрос подталкивает систему:
SHL Medical открыла новое производственное предприятие стоимостью 220 миллионов долларов США в Южной Каролине специально для удовлетворения растущего спроса на автоинъекторы, отметив кардиометаболические случаи использования среди ключевых факторов.
Ypsomed сообщила о сильном росте, обусловленном поставками автоинъекторов, и прямо заявила, что спрос на ее платформы автоинъекторов продолжает расти, в то время как компания расширяет производство в разных регионах (Китай, Европа и запланированные мощности в США).
Эти расширения подтверждают основную мысль: отрасль по-прежнему догоняет производительность устройств..
Отраслевые отчеты указывают на более тесное партнерство и аутсорсинг для обеспечения пропускной способности устройств:
В объявлении **FUJIFILM Biotechnologies описывалось партнерство с SHL для расширения услуг автоинжекторов готовой продукции (включая мощности окончательной сборки) до 30 миллионов единиц в год, начиная с начала 2025 года.
Руководитель **Gerresheimer сообщил **Reuters, что сделки по препаратам для похудения (включая такие компоненты, как картриджи, шприцы и автоинъекторы), как ожидается, будут способствовать значительному росту, подчеркивая, что мощность устройств и компонентов в настоящее время является стратегическим полем битвы.
Даже опытные команды недооценивают сложность устройства. Вот наиболее распространенные точки трения:
Создание новых форм и инструментов с большими полостями может занять месяцы, а затем потребует квалификации. Любые изменения могут вызвать повторную проверку и дополнительную документацию.
Высокоскоростные сборочные линии требуют:
стабильное снабжение исходными компонентами
строгие допуски, чтобы избежать застреваний
надежность проведения поточных испытаний
надежная обработка лома и доработок
Многие бренды полагаются на платформенные устройства или семейства платформ (для разных объемов, например 1,0 мл/2,25 мл). Когда спрос концентрируется на нескольких платформах, мощности быстро сокращаются. (Ypsomed прямо упомянула о растущем спросе на свои платформы автоинъекторов объемом 1,0 мл и 2,25 мл.)
Чтобы снизить риск, поставщики диверсифицируют производственные площадки (Европа + Китай + Северная Америка). Это помогает в долгосрочной перспективе, однако краткосрочные переходы по-прежнему требуют ускорения и передачи технологий.
Даже если доступность лекарств улучшится, доступность формы выпуска устройств (ручка или флакон, особые преимущества, конкретная упаковка) может повлиять на рабочие процессы назначения и приверженность пациентов.
Устройство больше не является «деталью упаковки». Это критически важный компонент , который может определять:
время запуска
стратегия распределения рынка
стоимость товаров и бесперебойность поставок
опыт и настойчивость пациента
Спрос смещается от «сможете ли вы это сделать?» к «можете ли вы масштабировать это надежно, глобально, с контролем изменений и документацией?»
Если вы создаете или масштабируете программу GLP-1 (или другую востребованную программу самостоятельного введения), следующие подходы становятся все более распространенными:
Обеспечьте заблаговременное обеспечение мощностей.
Зарезервируйте мощности по формованию и сборке задолго до масштабирования запуска — в некоторых сценариях время изготовления устройства может быть больше, чем время завершения заливки.
Проектируйте с учетом технологичности (DFM) с первого дня.
Избегайте функций, которые усложняют формование, добавляют этапы ручной сборки или усложняют тестирование.
Повысьте устойчивость цепочки поставок.
Стратегии производства на нескольких площадках и компоненты сторонних производителей могут снизить количество единичных сбоев.
По возможности используйте проверенные платформы.
Платформенные системы могут сократить сроки, но вам все равно необходимы обязательства по мощности.
Интегрируйте планирование окончательной сборки с планированием окончательной сборки
Такие объявления, как FUJIFILM-SHL, показывают, как фармацевтические команды согласовывают стратегию CDMO со стратегией окончательной сборки устройств, а не рассматривают их отдельно.
Доступность GLP-1 улучшается в некоторых частях мира, и регулирующие органы дали понять, что некоторые национальные проблемы решены.
Но следующее ограничение рынка становится все более очевидным: ручки для инъекций и автоинъекторы — их компоненты, производственные линии и их способность масштабироваться в темпе, которого требует спрос.
Для брендов и партнеров урок прост: емкость устройства теперь является стратегической емкостью . Организации, которые заранее планируют поставки устройств, создают устойчивые источники поставок и масштабируют проверенные производственные сети, будут иметь лучшие возможности для стабильного и долгосрочного роста.